概念介紹：
國(guó)內(nèi)沒(méi)有明確規(guī)定的玻璃鋼材料雕塑標(biāo)準(zhǔn)，首先從您所能承受的價(jià)位為標(biāo)準(zhǔn)折中選擇性價(jià)比最高的玻璃鋼雕塑就是您的玻璃鋼雕塑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，但如何能夠了解每一個(gè)環(huán)節(jié)需要您了解很多細(xì)節(jié)，接下來(lái)博仟北京雕塑廠為您詳細(xì)解答：
玻璃鋼雕塑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在外觀方面檢驗(yàn)通常采用目測(cè)法，用正常的或經(jīng)過(guò)矯正的視力，在室內(nèi)40W日光燈下，眼睛與試板距離30cm左右和約成120~140o進(jìn)行檢驗(yàn)。
顏色：顏色應(yīng)與選定的樣板或色板基本一致，產(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。
清潔：玻璃鋼制品內(nèi)外可見(jiàn)表面部位，均應(yīng)清潔，無(wú)污漬、油漬等影響外觀的污物。
損壞變形：玻璃鋼制品表面不允許有碰傷、變形、表面應(yīng)平整無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象。
擦傷：不允許因摩擦造成的成片擦傷。顆粒、雜質(zhì)：產(chǎn)品表面不能有成片的小顆粒、雜質(zhì)、凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。
凹坑、氣泡：產(chǎn)品表面不能有成片的凹坑、氣泡、氣孔、允許分散和少量存在。 劃痕：產(chǎn)品表面不能有超過(guò)0.2×10mm的劃傷，且劃傷不能過(guò)深；產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，允許分散和少量存在。
玻璃鋼材料標(biāo)準(zhǔn)
GB／T 1747.0—1998玻璃纖維短切原絲氈 GB／T 1836.9—2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗 GB／T 1837.0—2001玻璃纖維無(wú)捻粗紗布 GB／T 1837.1——2001連續(xù)玻璃纖維紗 GB／T 1837.2—2001玻璃纖維導(dǎo)風(fēng)筒基布 GB／T 1837.3—2001印制板用 E玻璃纖維布 QB/T1476--1992 玻璃鋼釣魚(yú)竿 GB/T 3139-2005玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法 GB 13117－91玻璃鋼制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法 GB/T 7190.1-1997 玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔 第1部分：中小型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔 GB/T 7190.2-1997 玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔 第2部分：大型玻璃纖維增強(qiáng)塑料冷卻塔 GB/T 8237-2005 纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹(shù)脂 GB/T 13095.1-2000 整體浴室 GB/T 13095.2-2000 整體浴室類(lèi)型和尺寸系列 GB/T 13095.3-2000 整體浴室 防水盤(pán) GB/T 13095.4-2000 整體浴室試驗(yàn)方法 GB/T 14205-1993 玻璃纖維增強(qiáng)塑料養(yǎng)殖船 GB/T 14206-2005 玻璃纖維增強(qiáng)聚酯波紋板 GB/T 14354-1993 玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂食品容器 GB/T 15568-1995 通用型片狀模塑料（SMC） JC 552-1994 纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂壓力管 JC/T 553-1994 玻璃纖維增強(qiáng)塑料離心通風(fēng)機(jī) JC/T 587-1995 纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐 JC/T 658.1-1997 玻璃纖維增強(qiáng)塑料水箱第1部分：SMC組合式水箱 JC/T 658.2-1997 玻璃纖維增強(qiáng)塑料水箱第2部分：手糊成型整體式水箱 JC 692-1998 反滲透水處理裝置用玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓力殼體 JC/T 695-1998 離心澆鑄玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管 JC/T 696-1998 離心澆鑄玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂夾砂管管件 JC/T 717-1990（1996） 地面用玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓力容器（原ZB Q23 004-1990） JC/T 718-1990（1996） 玻璃纖維增強(qiáng)聚酯樹(shù)脂耐腐蝕臥式容器（原ZB Q23 005-1990） JC/T 779-2000 玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸 JC/T 783-2004 玻璃纖維增強(qiáng)改性酚醛塑料球閥 JC/T 838-1998 玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂壓力管 JC/T 941-2004 門(mén)、窗用玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉擠中空型材 JC/T 944-2005 彩噴片狀模塑料（SMC）瓦 JC/T 988-2006 電纜用玻璃鋼保護(hù)管 JC/T 1009-2006 玻璃纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合檢查井蓋 JC/T 1010-2006 衛(wèi)星地球接收站用片狀模塑料（SMC）天線反射面 二、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3961-1993 纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語(yǔ) 三、方法標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1446-2005 纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則 GB/T 1447-2005 纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法 GB/T 1448-2005 纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法 GB/T 1449-2005 纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法 GB/T 1450.1-2005 纖維增強(qiáng)塑料層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 1450.2-2005 纖維增強(qiáng)塑料沖壓式剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 1451-2005 纖維增強(qiáng)塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法 GB/T 1452-2005 夾層結(jié)構(gòu)平拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 1453-2005 夾層結(jié)構(gòu)或芯子平壓性能試驗(yàn)方法 GB/T 1454-2005 夾層結(jié)構(gòu)側(cè)壓性能試驗(yàn)方法 GB/T 1455-2005 夾層結(jié)構(gòu)或芯子剪切性能試驗(yàn)方法 GB/T 1456-2005 夾層結(jié)構(gòu)彎曲性能試驗(yàn)方法 GB/T 1457-2005 夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 GB/T 1458-1988 纖維纏繞增強(qiáng)塑料環(huán)形試樣拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 1461-1988 纖維纏繞增強(qiáng)塑料環(huán)形試樣剪切試驗(yàn)方法 GB/T 1462-2005 纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法 GB/T 1463-2005 纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法 GB/T 1464-2005 夾層結(jié)構(gòu)或芯子密度試驗(yàn)方法 GB/T 2567-1995 樹(shù)脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法總則 GB/T 2568-1995 樹(shù)脂澆鑄體拉伸性能試驗(yàn)方法 GB/T 2569-1995 樹(shù)脂澆鑄體壓縮性能試驗(yàn)方法 GB/T 2570-1995 樹(shù)脂澆鑄體彎曲性能試驗(yàn)方法 GB/T 2571-1995 樹(shù)脂澆鑄體沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 2572-2005 纖維增強(qiáng)塑料平均線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法 GB/T 2573-1989 玻璃纖維增強(qiáng)塑料大氣暴露試驗(yàn)方法 GB/T 2574-1989 玻璃纖維增強(qiáng)塑料濕熱試驗(yàn)方法 GB/T 2575-1989 玻璃纖維增強(qiáng)塑料耐水性試驗(yàn)方法 GB/T 2576-2005 纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶分含量試驗(yàn)方法 GB/T 2577-2005 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法 GB/T 2578-1989 纖維纏繞增強(qiáng)塑料環(huán)形試樣制作方法 GB/T 3139-2005 纖維增強(qiáng)塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法 GB/T 3140-2005 纖維增強(qiáng)塑料平均比熱容試驗(yàn)方法 GB/T 3354-1999 定向纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法 GB/T 3355-2005 纖維增強(qiáng)塑料縱橫剪切試驗(yàn)方法 GB/T 3356-1999 單向纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法 GB/T 3362-2005 碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法 GB/T 3363-1982 碳纖維復(fù)絲纖維根數(shù)檢驗(yàn)方法（顯微鏡法） GB/T 3364-1982 碳纖維直徑和當(dāng)量直徑檢驗(yàn)方法（顯微鏡法） GB/T 3365-1982 碳纖維增強(qiáng)塑料孔隙含量檢驗(yàn)方法（顯微鏡法） GB/T 3366-1996 碳纖維增強(qiáng)塑料纖維體積含量試驗(yàn)方法 GB/T 3854-2005 增強(qiáng)塑料巴柯?tīng)栍捕仍囼?yàn)方法 GB/T 3855-2005 碳纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法 GB/T 3856-2005 單向纖維增強(qiáng)塑料平板壓縮性能試驗(yàn)方法 GB/T 3857-2005 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法 GB/T4944-2005 玻璃纖維增強(qiáng)塑料層合板層間拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)方法
缺陷分類(lèi)：
就像上訴所說(shuō)您能夠承受價(jià)格在這里能夠承受什么樣的缺陷等級(jí)。
致命缺陷(CR)：開(kāi)裂、明顯變形；
1) 異物（雜質(zhì)）：因異物或跟產(chǎn)品不是同一種物質(zhì)所造成的點(diǎn)狀突起物。
2) 氣泡：玻璃鋼成型過(guò)程中包含空氣或水汽的圓球。
3) 拉傷：因模具問(wèn)題，脫模時(shí)造成產(chǎn)品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4) 氣紋：因成型不當(dāng)造成表面出現(xiàn)波浪狀或線狀條紋。
5) 披鋒（毛邊）：產(chǎn)品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或突出物。
6) 縮水：因成型不當(dāng)或結(jié)構(gòu)問(wèn)題造成表面之凹陷。
7) 變形：產(chǎn)品因?yàn)槟撤N原因造成產(chǎn)品彎曲不平。
8) 開(kāi)裂：材料裂開(kāi)。
9) 龜裂：因?yàn)橥饬Ξa(chǎn)生的開(kāi)裂。
10) 分層：玻璃鋼層剝皮。
11) 針孔：材料上有孔或空洞。
12) 分模線：模具結(jié)合處產(chǎn)生較明顯的一條線，常由后期處理不認(rèn)真引起。
外觀面區(qū)域劃分：
外觀面效果在玻璃鋼雕塑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之中有非常大的差別，從模具的處理，底工的細(xì)致程度以及底漆的噴涂是否達(dá)到專(zhuān)業(yè)雕塑公司水平，都需要細(xì)致考核。
① A 級(jí)面：為您加工制造的玻璃鋼雕塑能一眼就看到的面；
② B 級(jí)面：為您加工制造的玻璃鋼雕塑縫隙（不太容易看到的面），例如卡通人物雕塑的腿之間，胳膊內(nèi)側(cè)等；
③ C 級(jí)面：為您加工制造的玻璃鋼雕塑組裝后不可見(jiàn)的面，例如：玻璃鋼雕塑底座等；
以上基本囊括了玻璃鋼雕塑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的重點(diǎn)，接下來(lái)博仟北京雕塑公司繼續(xù)介紹詳細(xì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
玻璃鋼雕塑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
材料檢驗(yàn)：
1、用于制造玻璃鋼雕塑的樹(shù)脂及玻璃纖維、布等增強(qiáng)材料應(yīng)為研發(fā)部認(rèn)可的材料；
2、所涉及到的供應(yīng)商應(yīng)向雕塑廠提交每一批次的材料出廠合格證及材料性能試驗(yàn)報(bào)告；
3、樹(shù)脂應(yīng)為通用型不飽和聚酯樹(shù)脂，超過(guò)貯存期的樹(shù)脂不允許繼續(xù)使用；
4、加入樹(shù)脂中的各種固化劑（包括引發(fā)劑和促進(jìn)劑）、顏料、填料等添加劑應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，不能明顯影響樹(shù)脂及玻璃鋼雕塑固化后的各項(xiàng)性能；
5、預(yù)埋件或者雕塑底座一般采用與樹(shù)脂膠接良好的閉孔結(jié)構(gòu)的木材、鐵板、方管等材料。木材應(yīng)充分干燥，濕度不大于18%。
外觀檢驗(yàn)：
缺陷定義：
1、異物（雜質(zhì)）：因異物或跟玻璃鋼雕塑不是同一種物質(zhì)所造成的點(diǎn)狀突起物。
2、氣泡：玻璃鋼成型過(guò)程中包含空氣或水汽的圓球。
3、拉傷：因模具問(wèn)題，脫模時(shí)造成產(chǎn)品邊緣地方有拉傷，造成邊緣凸起。
4、氣紋：因成型不當(dāng)造成表面出現(xiàn)波浪狀或線狀條紋。
5、披鋒（毛邊）：產(chǎn)品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或突出物。
6、縮水：因成型不當(dāng)或結(jié)構(gòu)問(wèn)題造成表面之凹陷。
7、變形：玻璃鋼雕塑因?yàn)槟撤N原因造成彎曲不平。
8、開(kāi)裂：材料裂開(kāi)。
龜裂：因?yàn)橥饬Ξa(chǎn)生的開(kāi)裂。
分層：玻璃鋼雕塑表面層剝皮。
針孔：玻璃鋼雕塑材料上有孔或空洞。
分模線：模具結(jié)合處產(chǎn)生較明顯的一條線，常由后期處理不認(rèn)真引起。
切割開(kāi)孔打磨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：
1、孔位傾斜：不影響零部件安裝。
2、過(guò)切：裝配組裝后間隙不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
3、孔位不規(guī)整：不影響孔位的功能實(shí)現(xiàn)。
4、位置不對(duì)：不影響零部件安裝。
5、邊沿打磨：打磨傾角必須是向雕塑身內(nèi)傾斜，保證外表面光滑。
6、頂部打磨：邊緣不刮手無(wú)凹坑凸點(diǎn)，線條平整流暢。
總結(jié)：
玻璃鋼雕塑拼接的每一個(gè)暗點(diǎn)，例如預(yù)埋件不可遺漏，材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋位置應(yīng)符合各個(gè)產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
玻璃鋼是復(fù)合材料的一種，玻璃鋼材料因其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)，已在航空航天、鐵道鐵路、裝飾建筑、家居家具、廣告展示、工藝禮品、建材衛(wèi)浴、游艇泊船、體育用材、環(huán)衛(wèi)工程等等相關(guān)十多個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用，并深受贊譽(yù)，成為材料行業(yè)中新時(shí)代商家的需求寵兒。
玻璃鋼制品也不同于傳統(tǒng)材料制品，在性能、用途、壽命屬性上大大優(yōu)于傳統(tǒng)制品。其易造型、可定制、色彩隨意調(diào)配的特點(diǎn)，深受商家和銷(xiāo)售者的青睞，占有越來(lái)越大的市場(chǎng)比分。
但是任何材質(zhì)都需要一個(gè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)管制度，所以選擇誠(chéng)信與實(shí)力較高的雕塑廠家材質(zhì)優(yōu)質(zhì)玻璃鋼雕塑的強(qiáng)力保障，千萬(wàn)不要貪圖便宜，最后制作出劣質(zhì)雕塑。
玻璃鋼工藝流程
玻璃鋼制作工藝：成品制作前，先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應(yīng)要制作的產(chǎn)品，在泥塑稿制作完成后，翻制石膏外模，然后將玻璃鋼(即樹(shù)脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開(kāi)外模，經(jīng)過(guò)合模的程序，獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過(guò)太陽(yáng)的暴曬和風(fēng)蝕，一般五年以上就開(kāi)始有變形，脆弱易裂的缺點(diǎn)。
玻璃鋼制作流程：
一、設(shè)計(jì)與塑模 優(yōu)秀的雕塑作品需求有良好的設(shè)計(jì)根底，玻璃鋼雕塑的設(shè)計(jì)應(yīng)思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時(shí)期感，在設(shè)計(jì)時(shí)可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠制造動(dòng)感強(qiáng)而支撐面積小的作品。
有時(shí)玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時(shí)固化時(shí)在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細(xì)致的紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)給予思索。 玻璃鋼雕塑的原?？捎媚鄟?lái)塑造，普通塑模由專(zhuān)業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過(guò)自然枯燥，具有一定的強(qiáng)度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。
二、玻璃鋼制造 玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動(dòng)身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€(gè)單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。
1、模具制造 模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏資料，但石膏資料強(qiáng)度低、放置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)容易變形。本文中引見(jiàn)一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，也就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造最全最熱最專(zhuān)業(yè)的文檔類(lèi)資源，文庫(kù)一網(wǎng)打盡模具的辦法。
2、硅橡膠資料運(yùn)用前為流體狀態(tài)，活動(dòng)性及填充性好。 配制后經(jīng)交聯(lián)反響構(gòu)成橡膠彈性體，可具有較大的彈性變形，原模中的水對(duì)其交聯(lián)反映無(wú)影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好，與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的外表層資料，既能夠高質(zhì)量地復(fù)制出作品的外形，又能夠保證順利脫模。但是，硅橡膠交聯(lián)體容易變形，在用作模具時(shí)，需有支撐載體。能夠應(yīng)用玻璃鋼易成型的特性，用作模具的載體資料。
3、詳細(xì)的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi)，切割時(shí)留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應(yīng)設(shè)定位槽，以保證經(jīng)過(guò)銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。
原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模
4、成型制造 玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應(yīng)設(shè)計(jì)成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復(fù)，最后留出一單元塊，該單元塊預(yù)先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動(dòng)物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應(yīng)的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過(guò)打磨的辦法修整出來(lái)。
5、雕塑型面普通比擬復(fù)雜，在工藝鋪層上應(yīng)特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應(yīng)先用含有短纖維的樹(shù)脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹(shù)脂膩?zhàn)又械牟ＡЮw維長(zhǎng)度以10mm為宜。
6、雕塑外表用樹(shù)脂膩?zhàn)优浔荣Y料聚酯樹(shù)脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過(guò)氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼雕塑成型中的一個(gè)重要問(wèn)題是構(gòu)造加強(qiáng)，加強(qiáng)資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕(小劉樹(shù)脂在線轉(zhuǎn)載)塑內(nèi)骨架。在成型制造時(shí)，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進(jìn)步玻璃鋼雕塑的剛度與強(qiáng)度，增加其運(yùn)用壽命，最終經(jīng)過(guò)金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩?zhàn)印伔哦糖袣帧伔欧礁癫肌穹殴羌堋罱K制品脫模
三、后期處置 玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產(chǎn)品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色，關(guān)鍵是配制色漿。
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