鑄銅浮雕制作案例

鑄銅浮雕制作案例描繪了新中國保衛(wèi)祖國的英雄，浮雕藝術(shù)有著其發(fā)展的特定軌跡和方法，這些方法隨著時代的進步而相應(yīng)地變化著，然而其特有的空間壓縮手法與透視法則卻是亙古不變的硬道理。

鑄銅浮雕制作輔助材料

1.5mm銅焊絲、銅焊粉、砂輪片100個、80目平面百葉輪150個、120目花形百葉輪（軟）130個、320目花形百葉輪（軟）100個、240目花形百葉輪（軟）130個、白色乳膠4L。

3米*4米厚度1.5cm鐵板10塊。

氬弧焊機3臺，角向磨光機5把，氧氣5瓶，液化氣6瓶，氬氣6瓶，氣焊槍3把，以上均為焊接、打磨時物品。

松香100公斤，滑石粉100公斤，機油若干，等比例熬制備用。

化學(xué)物品：純硫酸、硝酸40L、硫化鈉10瓶、油漆（亮光油、清漆）22瓶。

按鑄銅浮雕模制作塊進行分類設(shè)計1:1比例圖紙（此圖紙為線條形圖紙）

氬弧焊點焊出圖紙等比例紫銅板，利用銅粉刷在焊口表面，刷完后用氣焊再次焊接，使其牢固，不易有開裂現(xiàn)象。

將焊接牢固的紫銅板分別用砂輪盤、80目的平面百葉輪進行打磨拋光，使其焊接道口平滑。

將打磨平滑的紫銅板進行退火燒烤，使其表面發(fā)紅、發(fā)亮、柔軟。其次將其放在平整的厚度為1.5cm鐵板上進行平整處理。

取部分白色乳膠用水稀釋后，涂抹在平整好的紫銅板上，將裁減好的線條形圖紙粘貼在銅板上，使其牢固、干透，不易脫落打滑。

將粘貼完好圖紙后的銅板放置在熬制好的膠面上，與圖紙形狀大小細(xì)節(jié)一致的花紋進行鍛打造型。此短打工藝必須進行3遍以上，以確保優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，細(xì)致優(yōu)質(zhì)的效果。

將鍛打好的半成品進行2次退火處理，使其變得柔軟，然后放在鐵板上再次進行整平，需要焊接的地方再次焊接細(xì)節(jié)。將半成品表面所有的焊道口用120目、240目、320目的花形百葉輪進行分別打磨，以確保表面平滑。

使用鍍鋅方管焊接成圖紙要求形狀，使其與銅浮雕相吻合，兩者焊接在一起，使其牢固。

將焊接處理完成的銅浮雕用硫酸或者硝酸進行酸化處理，使其表面干凈無雜質(zhì)。將硫化鈉與溫開水按比例調(diào)好后用毛巾或干凈的棉布蘸取硫化鈉溶液涂抹均勻，用干凈水進行擦拭，此步驟最少進行2遍以上，以達到最佳效果，此為做舊并處理相應(yīng)銅藝術(shù)效果。

將表面處理好的銅浮雕凈放置表面干凈無雜質(zhì)無水漬后，利用光油、清漆進行噴灑，使其表面均勻以確保顏色防銹防水目的，后期時間越久，顏色越自然藝術(shù)。

根據(jù)甲方要求安裝在指定地點和方位。

需甲方在所安裝幕墻或者干掛石材上，按照浮雕形態(tài)分別預(yù)留預(yù)埋件。

現(xiàn)場安裝步驟

1.先在墻面量準(zhǔn)所需安裝位置，在墻面左右及下方做好記號；

在下部打好水平線，在安裝墻面水平線下方約3mm處平行用10mm鉆頭打四個洞，約8cm深；用鋼條或螺絲刀或其它硬質(zhì)材料插入打好的孔洞內(nèi)做浮雕支撐用；

將浮雕平放在地上，下部應(yīng)該用木方支撐以便能抬起來，在在浮雕表面用電鉆10mm鉆頭鉆孔，然后用12mm電鉆鉆頭沿8mm掏一個膨脹螺絲頭的收縮孔，可以將膨脹螺絲頭收進去（要用專用螺絲）；

打孔處應(yīng)考慮選擇產(chǎn)品表面比較厚的地方，還有力量分布，和相對比較隱蔽的地方打孔。螺絲的多少應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小而定；

鉆好后，需多人抬起，放入所需安裝位置，（下面用插入的鋼條或螺絲刀做支撐），扶好，調(diào)整好平行線后在產(chǎn)品原有的孔上用10mm沖擊鉆打入墻面；注意：打一個孔用一個螺絲固定（用對角形式固定）；

安裝完畢后用補縫劑將原有的螺絲頭封口。

博仟雕塑廠是專業(yè)且經(jīng)驗豐富生產(chǎn)浮雕廠家，從設(shè)計、泥塑、翻制、安裝等整個浮雕制作環(huán)節(jié)完全自主可控，嚴(yán)格的品控制度，締造完美品質(zhì)。

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