不銹鋼彩虹祥云雕塑

2018年10月16日 作者:博仟北京雕塑公司

不銹鋼彩虹祥云雕塑

不銹鋼彩虹祥云雕塑簡介

彩虹祥云雕塑整體運用不銹鋼鍛造工藝,而彩虹祥云雕塑中段碰撞出的模擬水花運用的是不銹鋼鑄造工藝,表面進行鏡面處理工藝,并且雕刻出祥云圖案,立放與沙漠之上,非常震撼人心。

彩虹祥云雕塑寓意來自世界各地,來自五湖四海的文化與人們匯聚成為一條彩虹長河,碰撞出激情四射的熱情,文化交融互相融合的新潮景象。

不銹鋼彩虹祥云雕塑材質(zhì)介紹


不銹鋼雕塑鏡面效果


亮面是指不銹鋼很亮,常見鏡面光澤度不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。亮面也就沒有指具體,相對來說要求比較低的,也就是說明只要有亮度就可以了,泛指6K。

鏡面是指不銹鋼的表面狀態(tài)。鏡面在不銹鋼在行業(yè)中屬于8K表面。

雙鏡面不銹鋼顧名思義就是兩面都是不銹鋼鏡面。雙面不銹鋼比單面不銹鋼難度要高很多。

常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光,普通8K,精磨8K,超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別,10K鏡面更亮;厚度越厚,效果越差,加工費用也越高。目前最為高端的鏡面效果也就是手磨12K以上效果。

不銹鋼鏡面板是通過鏡面拋光方式將BA,2B或No.1等初始表面的不銹鋼板拋光成為類似于鏡面表面(學(xué)名8K鏡面或No.8)。

8K鏡面定義:不銹鋼表面經(jīng)過研磨拋光,表面光亮如鏡,照物映人,俗稱鏡面8K,其具有抗腐蝕性;且鏡面板材是加工后續(xù)彩色或蝕刻板材的基板。主要應(yīng)用于各類裝潢或金屬光學(xué)產(chǎn)品用途。

8K的字面定義:不銹鋼白剛的耐腐蝕性取決于它的合金成分(鉻,鎳,鈦,硅,錳等)以及內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),其中起決定性作用是鉻元素,它能在鋼的表面形成鈍化膜,使得金屬與外界隔離不產(chǎn)生氧化作用,增強鋼板的抗腐蝕性能力。而8K中的“8”是指含合金成份的比例度(304不銹鋼主要是指鎳元素的含量),“K”是指經(jīng)過拋光加工后的反射率所達到的等級(K級為鏡面反射等級)。8K鏡面也就是鉻鎳合金鋼所體現(xiàn)的鏡面等級。

常見的鏡面不銹鋼由于客戶要求的精細程度的不同,還被引申出了6K,10K,12K等,而且被“定義”為數(shù)字越大,其鏡面的精細度也就越高。6K是指粗研磨拋光的鏡面板,其效比鏡子差一點;10K是指精研磨拋光鏡面板,可以與普通鏡子媲美;而12K是指超精細度研磨拋光鏡面板,可滿足光學(xué)用途。

但是無論是哪種程度,哪個鋼種的鏡面板,至今為止還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),只是亮度越高,反射率越大,表面缺陷(白點,針眼,橘皮紋,水波紋等)越少,就越能被客戶認可。其實,這完全是市場針對人們對需求有一種更高要求的期望而提出的滿足人們愿望的一種策略,并沒有太大的實際意義。同樣高亮度都可被統(tǒng)稱為8K。

鏡面不銹鋼彩虹祥云雕塑


彩虹祥云雕塑工藝


不銹鋼雕塑鍛造是指不銹鋼材料被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現(xiàn)。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了金屬流線,鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。

不銹鋼雕塑鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計模具。鍛造不銹鋼鍛件前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。

鍛造用材料涉及面很寬,眾所周知產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對鍛造工作者來說,必需具有必備的材料知識,要善于根據(jù)工藝要求選擇最合適的材料。

算料與下料是提高材料利用率,實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費,而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量,將增加工藝調(diào)整的難度,增加廢品率。此外,下料端面質(zhì)量對工藝和不銹鋼鍛件質(zhì)量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題,如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準(zhǔn)確控制始鍛及終鍛溫度,對產(chǎn)品組織與性能有極大影響。

火焰爐加熱具有費用低,適用性強的優(yōu)點,但加熱時間長,容易產(chǎn)生氧化和脫碳,勞動條件也需不斷改善。電感應(yīng)加熱具有加熱迅速,氧化少的優(yōu)點,但對產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應(yīng)性差。

不銹鋼雕塑鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的,因此,正確計算變形力,是選擇設(shè)備、進行模具校核的依據(jù)。對變形體內(nèi)部進行應(yīng)力應(yīng)變分析,也是優(yōu)化工藝過程和控制不銹鋼鍛件組織性能所不可缺少的。

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